Blank Editor¶
Blank Editor für Deep Drawing¶
Die folgenden Abschnitte erläutern den “Blank Editor” für die verschiedenen Platinentypen, zunächst für einen Tiefziehprozess. In OpenForm existieren vier Platinentypen, einfache Platine (Blank), Sandwich Blank, Tailor Rolled Blank und Tailor Welded Blank. Die folgende Abbildung zeigt den Editor für eine einfache Platine (Blank).
Editor für einfache Platine beim Tiefziehen¶
Die Editoren für Platinen und Werkzeuge sind jeweils in zwei Abschnitte unterteilt. Der erste Abschnitt, “Main Parameters”, beinhaltet die Hauptparameter der Platine oder des Werkzeugs, die für den gesamten Prozess gelten, siehe folgende Detailabbildung.
Die Eingabe bzw. Bearbeitung der Hauptparameter Name und Kommentar erfolgt auch hier mit einem einfachen Zeileneditor, bzw. dem Modify Comment Dialog. Auch zur Bearbeitung der Blechdicke (Thickness) kommt ein einfacher Zeileneditor zum Einsatz.
Wenn Sie auf den Eintrag für das Platinenmaterial klicken, startet der Material Selector Dialog, siehe folgende Abbildung. Details zum Material Selector Dialog entnehmen Sie bitte dem Kapitel Dialoge der OpenForm Benutzeroberfläche, Abschnitt Material Selector Dialog.
Klicken auf den Eintrag für FLC Daten, startet den Choose FLD File Dialog zur Selektion einer Datei mit FLC Daten, siehe folgende Abbildung. Details zum Choose FLD File Dialog entnehmen Sie bitte dem Kapitel Dialoge der OpenForm Benutzeroberfläche, Abschnitt Chosse FLD File Dialog.
Der Parameter “Rolling Angle” gibt den Winkel zwischen Walzrichtung der Platine und der X-Achse an. Zur Bearbeitung wird der einfache Zeileneditor benutzt. Der Parameter Postion zeigt die Verschiebung des Platinennetzes entlang der Wirkrichtung. Änderungen des Parameterwertes haben den gleichen Effekt wie ein Verschieben der Platine in der Funktionsebene Mesh.
Bemerkung
Der Parameter Position ist nur aktiv, wenn der zugehörigen Platine bereits ein Netz zugewiesen wurde.
Der Parameter Used steuert, ob diese Platine im Prozess benutzt wird, oder nicht. Bei aktivem “Used”, Schalter, Häkchen gesetzt, ist diese Platine im Prozess aktiv, andernfalls wird diese Platine im Prozess nicht berücksichtigt.
Der zweite Abschnitt, “Step Parameters” enthält hingegen die Parameter, die in den verschiedenen Prozessschritten unterschiedliche Werte annehmen können, siehe folgende Abbildung.
Der Bereich für die Prozessschrittparameter zeigt eine Spalte Default für den Standardwert dieser Parameter, sowie jeweils eine Spalte für den Wert des Parameters in jedem Prozessschritt. Der Standardwert der Parameter wird in den einzelnen Prozessschritten übernommen, soweit dort nicht vom Standardwert abweichende Werte eingetragen sind.
Bemerkung
Wenn Sie den Default Wert für einen Parameter ändern, werden Werte, die vom Default Wert abweichen, nicht verändert.
Falls die Breite des Editorfensters nicht ausreicht, wird ein Scrollbalken eingeblendet mit dem Sie zu jedem Prozessschritt navigieren können. Der mit einem blauen Rahmen markierte Prozessschritt ist der, in dem Sie die Platine im Prozessbaum- oder Prozessfenster selektiert haben.
Die Prozessschrittparameter für eine einfache Platine sind “Pressure Load” und “Pressure Direction”, zur Simulation einer Drucklast. Nur wenn Sie mit dem einfachen Zeileneditor eine Drucklast angegeben haben, wird der Parameter “Pressure Direction” aktiv geschaltet und mit dem Standardwert “Above sheet” vorbelegt. Diesen Wert können sie mit einem Dropdown Menü ändern, siehe nächste Abbildung.
Bemerkung
Eine Drucklast ist zur Zeit nur für den Solver Indeed implementiert.
Editor für faserverstärkte Polymerplatine beim Tiefziehen¶
Die folgende Abbildung zeigt den Editor für eine faserverstärkte Polymerplatine.
Der Hauptparameter 2D-Element orientation ist neu hier. Den Wert für den Winkel können Sie mit Hilfe des einfachen Zeileneditors angeben.
Die Parameter Thickness und Material können für jede Materiallage unterschiedliche Werte annehmen und wandern deshalb in eine indizierte Tabelle. Der Index beginnt bei 1 und zählt in Elementnormalenrichtung aufwärts. Die Bearbeitung der Werte erfolgt, wie im Blank Editor für eine einfache Platine mittels des einfachen Zeileneditors bzw. des Material Selector Dialogs. Für jede Elementlage kommt noch der neue Parameter Type hinzu. Dieser legt den Typ der Elementierung für die jeweilige Elementlage fest. Die folgende Abbildung zeigt das Dropdown Menü Type mit den möglichen Werten.
Wenn Sie mehr als drei Materiallagen benötigen, können Sie durch Drücken des Knopfes eine weitere Materiallage hinzufügen. Umgekehrt können Sie eine Materiallage durch Drücken des Knopfes in der entsprechenden Zeile entfernen.
Editor für Sandwich Platine beim Tiefziehen¶
Die folgende Abbildung zeigt den Editor für eine Sandwich Platine mit mehreren Materiallagen.
Neu ist hier der Hauptparameter Type, welcher mit Hilfe eines Dropdown Menüs eingestellt wird, siehe nächste Abbildung.
Standard ist ein einzelnes Schalennetz.
Die Parameter Thickness, Material und “Rolling Angle” können für jede Materiallage unterschiedliche Werte annehmen und wandern deshalb in eine indizierte Tabelle. Der Index beginnt bei 1 und zählt in Elementnormalenrichtung aufwärts. Die Bearbeitung der Werte erfolgt, wie im Blank Editor für eine einfache Platine, mittels des einfachen Zeileneditors bzw. des Material Selector Dialogs.
Wenn Sie mehr als drei Materiallagen benötigen, können Sie durch Drücken des Knopfes eine weitere Materiallage hinzufügen. Umgekehrt können Sie eine Materiallage durch Drücken des Knopfes in der entsprechenden Zeile entfernen.
Falls Sie ein SVS-Netz gewählt haben, ist die Anzahl der Materiallagen auf 3 festgelegt. Die Werte für den Index 1 beziehen sich auf die untere Schalenlage, Index 2 auf die Lage mit Volumenelementen und Index 3 auf die obere Schalenlage. Der Parameter “Number of Volume Layers” gibt die Anzahl der Elementlagen in der Volumenschicht an. Diese können mit Hilfe eines einfachen Zeileneditors auf die gewünschte Zahl anpassen.
Bemerkung
Ein SVS-Netz wird in OpenForm als Schalennetz abgebildet und generiert. Beim Export als Solverinput wird dieses Schalennetz automatisch in ein Schalen/Volumen/Schalen Netz mit den angegeben Dicken und Volumenlagen konvertiert.
Editor für Tailor Rolled Platine beim Tiefziehen¶
Die nächste Abbildung zeigt den Editor für eine mit unterschiedlichen Dicken gewalzte Platine (Tailor Rolled Blank).
Das Material der Platine ist in diesem Falle wiederum einheitlich, wie bei einer einfachen Platine. Die Materialstärken werden über einen Index den bei der Vernetzung der Platine erzeugten Platinenbereichen zugeordnet. Siehe dazu auch Kapitel Dialoge der OpenForm Benutzeroberfläche, Unterkapitel Assign Dialog, Abschnitt Assign Dialog für eine Tailor Rolled Platine.
Editor für Tailor Welded Platine beim Tiefziehen¶
Beim zusammen schweißen eines Tailor Welded Blanks aus unterschiedlich dicken Blechen, können die einzelnen Bleche durchaus auch unterschiedliche Materialkennwerte haben. Deshalb stellt der “Tailor Welded Blank Editor” für jeden Index die Parameter “Rolling Angle” und Material zur Verfügung. Diese Parameter können für die Platinenbereiche individuell eingestellt werden, siehe folgende Abbildung.
Die Zuordnung der Indices erfolgt auch hier bei der Vernetzung der Platine. Siehe dazu auch Kapitel Dialoge der OpenForm Benutzeroberfläche, Unterkapitel Assign Dialog, Abschnitt Assign Dialog für eine Tailor Welded Platine.
Blank Editor für Hot Stamping¶
Bei Warmumformprozessen, kommen zu den bisher gesehenen Parametern zusätzliche Parameter zur Auswahl des thermischen Materials, bzw. der thermischen Materialien hinzu.
Editor für einfache Platine bei der Warmumformung¶
Die folgende Abbildung zeigt den “Blank Editor” für einen Warmumformprozess mit dem zusätzlichen Parameter “Thermal Material”.
Zur Auswahl des thermischen Materials kommt ebenfalls der Material Selector Dialog zum Einsatz. Details zum Material Selector Dialog entnehmen Sie bitte dem Kapitel Dialoge der OpenForm Benutzeroberfläche, Abschnitt Material Selector Dialog.
Editor für Sandwich Platine bei der Warmumformung¶
Die nächste Abbildung zeigt den “Sandwich Blank Editor” für einen Warmumformprozess. Hier kommt entsprechend ein Spalte mit den Parametern “Thermal Material” für die einzelnen Materiallagen der Sandwichplatine hinzu.
Editor für Tailor Rolled Platine bei der Warmumformung¶
Der Editor für Tailor Rolled Platinen in der Warmumformung besitzt nur einen zusätzlichen Parameter für ein einheitliches thermisches Material, siehe folgende Abbildung.
Editor für Tailor Welded Platine bei der Warmumformung¶
Der Editor für Tailor Welded Platinen in der Warmumformung besitzt hingegen für jeden Index einen zusätzlichen Parameter für ein thermisches Material, siehe nächste Abbildung.